PCP e MRP no HAFID ERP
Antes de liberar uma ordem, sua equipe precisa saber o que fabricar, quais componentes estão disponíveis e o que ainda depende de compras ou do almoxarifado.
O PCP/MRP do HAFID ERP conecta essas decisões às ordens de produção. Você acompanha materiais, recursos previstos e produção registrada até a entrada dos produtos no estoque.
O pedido está confirmado, mas parte da matéria-prima pode estar reservada para outra necessidade. Um componente intermediário pode precisar ser fabricado. E o material que existe no almoxarifado ainda precisa chegar à produção.
Quando essas situações ficam espalhadas entre planilhas e conversas, a equipe tem dificuldade para decidir o próximo passo. O HAFID reúne a verificação de componentes, a aprovação da ordem e o acompanhamento da execução no processo de produção.
A pergunta deixa de ser apenas “qual ordem vem agora?” e passa a incluir “o que precisa estar resolvido para executá-la?”.
Um fluxo explicado para quem gerencia a operação, sem precisar conhecer os nomes internos das rotinas.
A sugestão de produção considera informações de demanda, regras de reposição e estoque. O responsável seleciona os produtos e confirma a geração das ordens. Essa análise depende do histórico apurado e dos cadastros utilizados pela operação.
Na ordem, a equipe consulta os componentes previstos e verifica o que está sem disponibilidade. Quando houver alternativas cadastradas e adequadas ao processo, pode avaliar componentes semelhantes. A aprovação processa a reserva no almoxarifado dos componentes requeridos que faltam no estoque da produção.
Se um intermediário fabricado no estabelecimento estiver sem estoque suficiente, o sistema oferece a geração de ordens para atender à falta. Essa geração exige uma ação do responsável. A ordem também permite consultar recursos previstos e verificar sua disponibilidade quando quantidade ou data de início mudam.
O acompanhamento permite consultar passos, componentes aplicados e recursos utilizados. A produção pode ser registrada parcialmente, ao longo da execução, ou de forma total ao final. Se houver material aguardando separação, o fluxo depende da separação e da confirmação de recebimento.
Produzir e disponibilizar para venda são momentos diferentes. A transferência efetivada pode levar o produto ao estoque do almoxarifado, para venda, ou ao estoque da produção, para aplicação em outras ordens. A movimentação física precisa acompanhar o registro no sistema.
Neste exemplo simplificado, cada unidade exige um componente. A equipe identifica a falta antes de liberar a execução, avalia o abastecimento com compras e acompanha o recebimento do material necessário.
Quando parte da produção estiver concluída, ela pode ser registrada e destinada ao estoque conforme o fluxo configurado. A quantidade produzida, o material utilizado e a quantidade transferida são informações diferentes — e precisam refletir a operação real.
Observe os componentes previstos, o estoque disponível, as reservas e a necessidade de reposição. No HAFID, a sugestão do que produzir e a verificação dos componentes ajudam a preparar essa decisão.
Observe aprovação de ordens, recursos, passos, apontamentos e transferência para estoque. O sistema organiza esses registros; os responsáveis continuam verificando condições e confirmando as ações previstas no fluxo.
Uma demonstração fica mais útil quando parte de um produto e de uma ordem que sua equipe reconhece. Podemos percorrer esse cenário e verificar:
Esse levantamento permite discutir aderência, cadastros e integrações com base na rotina da sua empresa.
Há uma rotina de sugestão que considera demanda, regras de reposição e estoque. O responsável seleciona os produtos e confirma a geração das ordens. A qualidade da análise depende dos históricos e cadastros usados pela empresa.
Sim. A ajuda funcional prevê registro parcial, na medida da produção, ou total no encerramento da ordem. A posterior destinação ao estoque tem seu próprio fluxo de confirmação.
Sim. A gestão da ordem oferece a geração de ordens para intermediários fabricados no estabelecimento quando não há disponibilidade suficiente. A opção precisa ser acionada e as ordens geradas precisam ser verificadas e aprovadas.
A documentação prevê ações físicas e confirmações no sistema, incluindo separação e recebimento de componentes. Os registros apoiam a gestão, mas a equipe precisa executar e confirmar essas etapas.
O fluxo documentado relaciona sugestão de produção, disponibilidade e reserva de componentes e entrada da produção no estoque. A implantação precisa considerar essas áreas juntas para que os registros representem o processo real.
Conte à GREENSYS o que sua empresa fabrica e onde hoje surgem faltas de material, dúvidas sobre as ordens ou dificuldades de acompanhamento.
Conteúdo elaborado pela GREENSYS com base nas ajudas funcionais do HAFID ERP. Atualizado em 19/10/2026.
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